有关统计资料显示，全国在用返料风机产品的用电量约占全国发电总量的10%，其中，金属矿山使用的返料风机用电量占全国采矿用电总量的30%；钢铁工业使用的风机用电量占其生产用电总量的20%；煤炭工业使用的返料风机用电量占全国煤炭工业用电总量的17%。因此，对于风机行业来说，如何生产出更节能、环保的风机产品，是一个需要高度重视的问题。业内人士认为，节能和环保是风机行业发展的永恒主题。那么，风机生产企业究竟该从哪里着手呢？

 　　有关*认为，研发节能返料风机产品，既要从产品设计着手，又要从返料风机的运行着手。

 　　首先，在设计方面，通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步提高制造精度，力求使各种通风机的效率平均提高5%～10%。目前，*先进的离心式通返料风机由于采用了三元流动叶轮，其*高效率可达87%以上；效率较高的轴流式通返料风机，其*高效率已达92%。

 　　其次，利用引进技术开发高效节能返料风机。通过引进技术，有力地促进节能通风机产品的开发。"十一五"期间，还应根据市场的需求，适当引进风力发电机组技术及特殊用途风机，填补国内的空白。

 　　此外，返料风机产品节能与否，调整变速机构，改变运行工况*重要。目前，大多数的风机变速机构比较落后，个别产品采用传统的三角皮带、蜗轮副等作

为调速装置，大部分还是采用调节门调节。由于上述原因，尽管有的风机内效率较高（达86%以上），但其装置效率并不甚高，有的甚至低至30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用，大大提高了风机的运行效率，但应用的数量极其有限。

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